1. בקרה נוחה: PLC + בקרת מסך תצוגה, מקל מאוד על התפעול, הניהול, הפחתת צוות הייצור ועוצמת העבודה, הוא ציוד חיוני לייצור בקנה מידה אוטומטי.
2. תפעול נוח: להפחית את עלות האריזה, מתאים במיוחד לארגונים עם שטח קטן ותפוקה קטנה.
3. פעולה ללא נהג: במיוחד עם מכונת האריזה הקדמית והאחורית, כגון הקצה הקדמי עם פריקה, אריזה ואיטום אוטומטיים; הקצה האחורי עם מכונת אספקת מחסנית אוטומטית, אורז חרבות, מכונת עטיפה וציוד אריזה אחר, למימוש אריזה ואחסון אוטומטיים בלתי מאוישים. סוג זווית ישרה, מבנה מוצק, מתאים לסחורות כבדות יותר.
קרטונים ארוזים ממוקמים על ידי מסירה לאזור המשטח המיועד, מערם הסרוו מיקם את הזרוע המורחבת ואת כוסות היניקה ישירות מעל מיקום הקרטון, כאשר אות מיקום הקרטון מופק, השלוחה נשלטת כלפי מטה (תנועה צירית Z) על ידי הסרוו. מנוע, כשמגיעים לגובה ספיגה היניקה, שלוחה מפסיקה ליפול, שאיבה ואקום פתוחה, לאחר שאיבה של הקרטון, היפוך סרומוטורי Coverlever, לאחר הרמת שלוחה לגובה בטיחותי, תנועת שלוחה דרך מנוע הסרוו השמאלי והימני, מקם את תנועת הזרוע ישירות מעל המיקום הרצוי (תנועת ציר X), (תנועת ציר Z) לאחר המיקום מעל, הזרוע עולה למטה מנוע הסרוו מתחיל לנוע, עברו למצב מוגדר (דיסק יניקה רופף, אוטומציה של מציאת גובה של את הקרטון), קודדו את הקרטון למיקום שצוין. חזור על הפעולה שלעיל, לאחר כל המשטח, אזעקת הזמזם, כדי להזכיר שהפלטת הפלטה הושלמה. השוער לוקח את המגש המוערם, מכניס אותו למגש החדש, ומחזירה אותו.(כוס היניקה על שלוחה יכולה גם להזיז את ציר ה-Y דרך מנוע הסרוו, לנוע למיקום שצוין, וניתן להזיז את 3 הציר בו-זמנית.)
1) גודל מכונה: L2400*W2200*H2800mm
2) מהדק: תפסן
3) סוג הערמה: בהתאם לדרישת הלקוחות
3) מהירות: 6-7 קרטון לדקה
4) משקל: 700 ק"ג
5) מתח: 380V 50/60Hz
6) משאב אוויר: 0.6-0.8 mpa
7) חומר: פלדת פחמן, ציור ריסוס פלסטיק
8) PLC: מיצובישי
9) סרוו: מיצובישי
10) אלמנטים פניאומטיים: SMC
11) רכיבים פוטו-אלקטריים: אומרון
12) גודל קרטון: L200-600*W150-500*H150-500 מ"מ